Производство и разработка

Наша компания специализируется на высокоточном вытачивании деталей. Мы используем различные виды токарных станков, далее представлен список нашего оборудования:

18 механических многошпиндельных токарных станков с 6 шпинделями Gildemeister (Ø 4 - 35 мм); 
2 токарных станка с ЧПУ с подвижной головкой Gildemeister (Ø 2 - 16 мм);
12 токарных станков с ЧПУ с подвижной головкой Tornos (Ø 2 - 26 мм);
9 токарных станков с ЧПУ, гибридных, Gildemeister (подвижная головка без втулки) (Ø 6 - 42 мм). 

Для чистки продукции используем 1 промышленных промывных установки:

1 промывная установка с закрытым циклом на модицифицированном спирте. 

 
Для проверки размеров особенных деталей мы используем традиционные инструменты и следующие инструменты контроля:

1 оптическая измерительная машина Vici Vision MTL 300 Evo;
3 экранных проектора с профилем Ø 300 Mitutoyo;
5 просмотровыхаппаратовбезокуляров 4x/6x Vision Engineering Mantis compact;
3 портативных приборов для измерения шероховатости и неровности поверхности Mitutoyo SJ-201P;
3 рабочих места с компьютерами SPC Merlin – Marposs, куда выводятся все данные. 

Наша деятельность поддерживается высококвалифицированным техническим отделом, который самостоятельно проектирует и реализует большую часть специальных инструментов, необходимых для нашего производства, а также оборудования и инструментов для контроля, разрабатывая технические решения, которые помогают сократить расходы и время производства, улучшая качество продукта.

Реализация приборов, оборудования и инструментов происходит как посредством использования традиционных станков (фрезы, параллельные токарные станки, заточники), так и машин цифрового контроля, передовых в секторе создания приборов, таких как заточники с ЧПУ, станки для электроэрозионной обработки с поддержкой программного обеспечения CAD, с цифровым управлением. 

Инструменты, которыми располагает наш технический отдел:

1 заточник с ЧПУ ANCA RX7 (с системой контроля IVIEW);
1 электроэрозионный проволочный станок CNC Sodik 320D;
1 станок для электроэрозионной обработки MITSUBISHI;
1 лазерный маркер Lasit Micromark;
фрезы, параллельные токарные станки, заточники.

Программное обеспечение, используемое Техническим отделом:

программное обеспечение DBWorks;
программное обеспечение CAD 3D SDWorks;
программное обеспечение CAD-CAM Peps3;
программное обеспечение 3D ANCA.